Optymalizacja procesu owiercenia

Renomowany producent uchwytów palników, stanął przed wyzwaniem przyspieszenia procesu wiercenia metalowych uchwytów palników. Istniejący proces wiercenia wymagał optymalizacji, aby zwiększyć wydajność produkcji i jakość produktu końcowego.

Rozwiązanie: W celu zwiększenia wydajności procesu wiercenia, zastosowaliśmy rozwiązanie oparte na wiertarkach, gdzie posuw był realizowany pneumatycznie. Dzięki temu uzyskaliśmy dużą prędkość ruchów jałowych, co znacznie skróciło czas cyklu produkcyjnego. Dodatkowo, wprowadziliśmy zmiany umożliwiające łatwe przezbrajanie matryc i ustawianie maszyny na inne parametry, co przyczyniło się do redukcji czasu przestawiania maszyn i zwiększenia elastyczności produkcji a także czystości w obszarze pracy maszyny. Aby zapewnić wysoki poziom bezpieczeństwa, zastosowaliśmy kurtyny świetlne, które monitorowały obszar pracy i reagowały na wszelkie potencjalne zagrożenia.

Wynik: Dostarczone przez nas rozwiązanie przyniosło dla producenta liczne korzyści. Poprawa wydajności procesu wiercenia, elastyczność produkcji oraz wysoki poziom bezpieczeństwa przyczyniły się do optymalizacji operacji produkcyjnych klienta.