Termonitowanie obudowy bezpieczników
Wiodący producent rozwiązań z zakresu elektryki i automatyki budynkowej, poszukiwał rozwiązania w celu zwiększenia efektywności termomontażu obudów bezpieczników. Proces ten musiał być nie tylko szybki, ale także precyzyjny i niezawodny, aby zapewnić wysoką jakość wykończenia i trwałość końcowego produktu.
Rozwiązanie: W odpowiedzi na wyzwania stawiane przez klienta, zaprojektowaliśmy zaawansowaną maszynę do termonitowania obudów bezpieczników wielopolowych. Maszyna ta była wyposażona w 8 głowic zgrzewających, działające na dwóch osobnych ciągach produkcyjnych. Każdy ciąg posiadał manipulatory odpowiedzialne za dokładne pozycjonowanie bezpieczników, co wymagało precyzyjnej kontroli i koordynacji. Dzięki skomplikowanej konfiguracji siłowników i czujników pozycji oraz zaawansowanemu programowaniu, udało nam się osiągnąć niezawodność i precyzję w pozycjonowaniu bezpieczników na każdym etapie procesu
Wynik: Dostarczenie zaawansowanej maszyny do termonitowania obudów bezpieczników dla Legrand przyniosło liczne korzyści. Zwiększona wydajność, dokładność pozycjonowania, automatyzacja procesu oraz redukcja kosztów operacyjnych przyczyniły się do poprawy efektywności produkcji i zwiększenia konkurencyjności klienta na rynku. Nasza maszyna pozwoliła uwolnić przy pracy 3 zmianowej 6 etatów.